Með þroska framleiðsluferlisins er nú hægt að framleiða pappírsbakka í miklu magni. Hins vegar, í framleiðsluferli pappírsbakka, er þurrkun mikilvægt ferli og tekur mikinn framleiðslukostnað. Hvernig getur framleiðsluferlið aukið þurrkun skilvirkni pappírsbakka?
Hráefnið í pappírsbakkanum er aðeins um 1% af kvoða pappírstrefja. Eftir að blautur pappírinn hefur myndast verður rakainnihald blauts pappírsins að minnka í 55% með vélrænni pressuaðferð og rakainnihald pappírsbakkans er 65% -75% eftir mótun. Það er erfitt að nota vélrænar aðferðir til að minnka vatnsinnihaldið. Í framleiðsluferli pappírsbakka þarf að fjarlægja um 3,5-4,5KG af vatni úr hverju kílói af fullunnum pappírsbökkum í gegnum þurrkunarferlið, hvort sem það er til að lækka framleiðslukostnað eða auka gæði pappírsbakka. , Það er mjög mikilvægt að auka þurrkun!
Blautt pappírsmótið með pappírstrefjum sem aðalhluti er gljúpur hlutur með háræðabyggingu að innan og raki er á milli yfirborðs trefjarins og svitahola trefjaháræðsins. Pappírsstuðningsvörur sem notaðar eru fyrir innri umbúðir vöru krefjast almennt góðra dýnamískra dempunareiginleika og ekki er hægt að fjarlægja raka í þeim með vélrænni pressu, heldur þarf að fjarlægja það með þurrkun. Þess vegna, samanborið við hefðbundna pappírsþurrkunarferlið, er þurrkunarstyrkur kvoða mótaðrar vöru mjög mikill.
Annars vegar er heitt loft notað sem varmagjafi til að veita orku til að fjarlægja raka og hins vegar er það notað sem rakaberi til að taka burt rakann sem gufar stöðugt upp. Rakinn í blautu pappírsbakkanum fer eftir innri og ytri dreifingu raka. Svo-innri dreifing vísar til flæðisferlis vatns innan frá til ytra yfirborðs í blautum pappírsbakkanum og ytri dreifing vísar til þess að raki berst burt frá yfirborðinu eftir uppgufun Ferlið við að ganga. Þurrkunarhraði pappírsstuðningsins fer eftir hraða innri og ytri dreifingar raka og jafnvægi og samhæfingu þar á milli. Koma ætti á sanngjörnum ferliskilyrðum í kringum ofangreinda tvo þætti og þurra eðliseiginleika pappírsstoðvörunnar!
