Framleiðsluferli kvoða mótaðra vara

Jun 25, 2021

Skildu eftir skilaboð

1. Pulping-pulping-pulping

Með því að nota reyr, stráhýði, sykurreyr, hveitistrá, bambus, við og endurunnan pappír sem hráefni, eftir mulning, mölun og aðra vinnslu verða þau að trefjum sem eru sviflausnir í vatni. Samkvæmt eiginleikum lokaafurðarinnar er hægt að stjórna trefjalengd og styrk upprunalegu kvoða meðan á kvoðaferlinu stendur. Bættu við hagnýtum aukefnum (lýsandi efnum, vatnsþéttiefnum osfrv.) og litarefnum og framkvæmdu röð hjálparaðgerða til að mynda kvoða sem uppfyllir framleiðsluþarfir.

Búnaður: pulper, burðartankur, burðartankur osfrv.


2. Mótunarferli

Mótunarferlið kvoða mótaðra vara er aðallega með röð aðferða eins og lofttæmismótun og fúgumótun, þannig að hráu deigtrefjarnar myndast í lögun sem er hönnuð af moldinni, og tómarúmmótunin er oftast notuð og skilvirkasta.

Búnaður: Myndunarvél


3. Þurrkunarferli

Þurrkunarferlið notar aðallega eldsneyti, olíu, gas, rafmagn eða gufu, varmaflutningsolíu eða aðra miðla sem hitagjafa, hitunarloft, þurrkun á mótuðu kvoðaformuðu afurðunum í heitu loftinu og dregur upp gufað vatn úr afurðunum í gegnum viftu. Flýttu fyrir þurrkunaráhrifum.

Búnaður: Þurrkari


4. Mótunar- og klippingarferli

Eftir að kvoðaafurðin hefur verið mótuð og þurrkuð er hún í grundvallaratriðum mótuð og síðan er hitunarplatan hituð með rafhitunarplötu eða öðrum hitamiðli (svo sem hitaflutningsolíu) til að láta kvoðaafurðamótið hafa hærra hitastig (150-250 gráður) og notaðu síðan loftþrýsting eða vökvaþrýsting. Pappírsstuðningsvaran er pressuð undir háum hita og háum þrýstingi til að gera vöruna betri höggþétta og fallegri frammistöðu.

Búnaður: mótunar- og klippingarvél


5. Pökkun

Að lokum verða vörurnar sem framleiddar eru í gegnum röð ferla skoðaðar, pakkaðar og geymdar. Samkvæmt eiginleikum mismunandi vara er hægt að nota handvirkar pökkunarvélar eða sjálfvirkar pökkunarvélar til að telja og pakka.


Hringdu í okkur
Hringdu í okkur