一, Tæknilegur kjarni og tækniframfarir mótaðra kvoðaumbúða
Meginhugmynd mótaðra kvoðaumbúða er að nota þrívíddartækni í pappírsframleiðslu í iðnaði-. Það eru þrjú meginferli í kjarnaferlinu: kvoða, aðsogsmótun og þurrkunarmótun.
Val á hráefni: Hráefnið er brotið niður í trefjasviflausnir með því að nota kvoðavél. Til að gera þau gagnlegri er litlu magni af umhverfisvænum vatnsheldum efnum (eins og sterkju-húðun) bætt við.
Mótunarferlið: Í lofttæmi aðsogs- eða þrýstisprautunarmótunarvélum er trefjafjöðrun dreift jafnt yfir yfirborð mótsins til að búa til blautan billet með þrívíddarlögun. Á þessum tímapunkti geturðu stjórnað þéttleika og yfirborðsnákvæmni vörunnar með því að nota blautpressun, þurrpressun eða blöndu af þessu tvennu.
Þurrkun og mótun: Heitt lofthringrás við 120–180 gráður þurrkar blauta efnið og lækkar rakainnihaldið úr 60% í 10%–12%. Hotpressing mótun losar einnig við streitu sem gerir veggi vörunnar jafnþykka og slétta. Sumar hágæða vörur munu að auki hafa lagskipt (PE/PLA) eða vatns-blekprentun til að láta þær líta betur út og gera þær ónæmari fyrir raka.
Framleiðsluferlið fyrir mótaðar kvoðaumbúðir notar ekki kemísk froðuefni eins og venjulegt EPS froðuplastefni gerir, og það notar 30% til 40% minni orku. Til dæmis getur sjálfvirk framleiðslulína Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. framleitt 5 milljónir stykki á ári og ávöxtunarkrafan helst yfir 98%. Þetta breytir algjörlega þeirri hugmynd að "umhverfisvæn efni=óhagkvæm framleiðsla."
2, Mikið af umsóknaraðstæðum í heimilistækjaiðnaðinum
1. Nákvæm vörn: vernd meðfram allri keðjunni, frá losti meðan á flutningi stendur yfir í flugstöðina
Staðlarnir um stuðpúðaafköst við pökkun heimilisbúnaðar eru mjög strangir. Trefjakerfisbygging mótaðrar kvoðapökkunar hjálpar henni að gleypa og dreifa orku:
Byggingaraðlögunarhæfni: Við getum búið til stuðningsmannvirki fyrir blekhylki prentara sem líta út eins og hunangsseimur og höggdeyfandi hólf fyrir snjallhátalara sem líta út eins og tvöfaldar-lagsbylgjur. Hönnun „eggjakassans“ á umbúðum Galaxy-síma frá Samsung Electronics dregur úr tjóni við flutning úr 1,2% í 0,3%.
Aðlögunarhæfni að umhverfinu: Með því að bæta nanókísillagi við ílátið virkar það vel á milli -20 og 80 gráður á Celsíus. Haier Group hefur á áhrifaríkan hátt tekist á við vandamál sandstorma og háhita þegar pakkað er loftræstibúnaði til útflutnings til Miðausturlanda.
Koma í veg fyrir og stjórna stöðurafmagni: Náttúrulegar trefjar eru góðar í að koma í veg fyrir að stöðurafmagn byggist upp vegna þess að þær eru leiðandi. Þetta gerir þá frábæra til að vernda viðkvæma rafræna hluta eins og harða diska og hringrásartöflur. Notkun mótaðra kvoðafóðra hefur lækkað vöruviðgerðarhlutfall Western Digital um 45%.
2. Aukið vörumerkisgildi: Tvöfaldur styrkur umhverfisfrásagnar og notendaupplifunar
Í samhengi við uppfærslu neytenda hafa umbúðir farið úr því að vera kostnaður í lykilleið til að koma vörumerkinu á framfæri:
Byggja upp langvarandi-ímynd: HTC var fyrsta fyrirtækið til að nota mótað pappírskvoðaefni í snjallsímaumbúðir árið 2012. Þetta efni er lífbrjótanlegt og passar vel við hugmynd vörumerkisins um að „koma frá náttúrunni, fara aftur til náttúrunnar“. Samkvæmt rannsóknum frá IPFM sýningunni hafa heimilistækjafyrirtæki sem nota vistvænar-umbúðir séð 22% aukningu á tryggð viðskiptavina.
Nýjar hugmyndir fyrir upplifunina af hólfinu: Motorola breytti hlíf símapakkans í frisbí sem hægt er að nota aftur og aftur og botninn er með hátalara. Þessi „umbúðir sem vara“ hönnunarhugmynd hefur valdið 300% aukningu á umferð á samfélagsmiðlum. Hágæða tæki eins og Dyson hárþurrkur og Ecovacs vélfæraryksugur sýna svipaðar nýjar hugmyndir.
Léttur og plásssparnaður-sparnaður: Hönnun mótaðrar kvoðapökkunar nýtir geymsluplássið betur um meira en 50%. Midea Group hefur bætt umbúðauppbyggingu loftræstitækja innanhúss. Þetta hefur aukið magn eininga sem hægt er að senda í einum gámi úr 120 í 180 og minnkað flutningskostnað um 28%.
3, Tækniframfarir og sameiginleg þróun iðnaðar vistfræði
Það eru þrjár stórar tæknibreytingar að gerast núna í mótuðu kvoða umbúðaiðnaðinum:
Bætt efnisframmistöðu: Með því að breyta nanósellulósa hefur höggstyrkur vörunnar aukist, sem gerir hana að góðum stað fyrir núverandi EPE-púðaefni. Kinmen Sorghum Liquor Industry framleiddi áfengisumbúðir í takmörkuðu upplagi með bambustrefjum og PLA samsettum efnum. Þessar umbúðir geta tekið allt að 15 kg og brotnað alveg niður.
Stafrænt framleiðslukerfi: Mótgerðarferlið hefur verið skorið niður úr 45 dögum í 7 daga þökk sé þrívíddarlíkönum og gervigreindarhermitækni. Þetta hefur gert Huawei Mate seríu farsímaumbúðirnar þrisvar sinnum fljótari að endurtaka sig.
Settu upp lokað endurvinnslukerfi þar sem "umbúðir nota endurvinnslu endurunnið deig" fer í hring. Lenovo Group hefur tekist að fylgjast með endurvinnsluhlutfalli og kolefnisfótsporum með því að setja RFID flís á umbúðir. Þetta hefur dregið úr kolefnislosun um 67% á líftíma einstakrar vöruumbúðar.
