1. Hverjar eru gerðir af hráefni í pappírsbakka?
Svar: Þeim algengari er skipt í tvo flokka; einn er hrár pappírsdeig (eins og: hrár viðarkvoða, bambuskvoða, sykurreyrkvoða, strákvoða osfrv.). Annar flokkurinn er endurvinnsluflokkurinn (svo sem: bylgjupappír, dagblað, hvítur kantpappír). Að auki er einnig gagnlegt að framleiða litaðar pappírsbakkavörur með mismunandi lituðum grunnpappírum í samræmi við kröfur viðskiptavina.
2. Hvers vegna er þyngd pappírsbakkans vara ósamræmi?
Svar: Ein er sú að samkvæmni kvoða er að breytast. Þegar tilbúið kvoða með ákveðnum styrk er framleitt í framleiðsluferlinu, þar sem myndaður pappírsbakki er aðskilinn frá kvoðatanki mótunarvélarinnar, byrjar kvoðastyrkurinn að breytast og er almennt stjórnað á milli 2,56% og 3,6%. Annað er að tómarúmið er stöðugt að breytast. Í mótunarferlinu er undirþrýstingsgildi undirþrýstingstanksins sem hlaðið er af loftþjöppunni einnig breytilegt eftir því sem framleiðslan heldur áfram. Yfirsetning breytanna tveggja veldur því að þyngd pappírsbakkans sem myndast við sama sogtíma breytist á milli ±10%.
3. Af hverju getur þú ekki eða getur ekki gert litinn sem ég þarf?
Svar: Við litun á pappírsbakkavörum er vatns-undirstaða litarefni að mestu bætt við í kvoðaferlinu sem byggir á upprunalegu kvoða. Önnur er sú að styrkur burðarins breytist einnig eftir því sem líður á framleiðsluna og sú síðari er að flest litarefni eru viðkvæm fyrir hitastigi. (Í þurrkunarferlinu breytist liturinn með hitastigi þurrkunarlínunnar og hitastig moldsins er 150 gráður -250 gráður við heitpressun og litarefnið mun einnig breytast við mismunandi hitastig). Í stuttu máli ætti ekki að lita vörur með miklar kröfur um lit
4. Af hverju er varan þín ekki slétt og snyrtileg en sú vara?
Svar: Eftir að pappírsstuðningsvaran er mynduð mun hún afmyndast eftir þurrkunarferlið. Háhitastig (150 gráður -250 gráður) og háþrýstingur (3T-50T) plastmótsins eru notaðir til að endurheimta upprunalegu hönnunarrúmfræði. Vegna þess að plastmótið er Efri og neðri mótin verða fyrir lóðréttum krafti, þannig að flugvélastaðan er sterk, pappírshaldarinn virðist sléttur og hallandi yfirborðið er ekki auðvelt að taka á móti krafti og virðist örlítið gróft. Samkvæmt raunverulegum kröfum vöruhönnunar, því minna sem hallandi yfirborðið er, því fleiri rifbein, því minni sem flugvélin er og kúlulaga bogarnir, því meiri sléttleiki minnkar eftir mótun. Þetta er niðurstaða ferlisins.
5. Af hverju eru smá sprungur á yfirborði þessarar vöru?
Svar: Þegar pappírsbakkavaran er mynduð eru kvoðatrefjarnar náttúrulega aðsogaðar lag fyrir lag og fljótandi kvoða mun ekki flæða út í sumar rifur, sem veldur því að þykkt pappírsbakkans verður frábrugðin venjulegri þykkt í hönnuninni eftir þurrkun. Ef það er villa, þegar sterkur utanaðkomandi kraftur er móttekinn við háþrýstingsmótun, mun ysti hluti trefjarins við ójafna þykkt innri og ytri hluta brotna og það mun birtast sem fín sprunga frá yfirborðinu. Þetta fyrirbæri mun ekki hafa áhrif á styrk pappírsbakkaumbúðanna, svo það er ásættanlegt í greininni.
6. Af hverju get ég ekki bætt við sylgju til að sylgja vöruna mína?
Svar: Pappírsbakkar (massamótaðar) vörur eru lokaðar upp og niður við mótun og mótun og verða að hafa ákveðið dráttarhorn. Ekki er hægt að fjarlægja blautar vörur úr mótinu meðan á mótun stendur, þannig að ekki er hægt að hanna pappírsbakkann með öfuga stöðu.
7. Hvers vegna eru ójafnar burr í kringum flansvöruna?
Svar: Varan með flansbyggingu er mynduð með flatri brún. Brún mótsins er ryðfríu stáli sía þegar tómarúmið er myndað til að gleypa deigið náttúrulega. Eftir að kvoðatrefjarnar hafa aðsogast verður brúnin óregluleg bómull. Eftir mótun og flans verður burrunum snúið til hliðar, sem mun ekki hafa áhrif á umbúðirnar, og verða ekki notaðar sem framleiðslustýringarþáttur í greininni. Ef viðskiptavinurinn gerir miklar kröfur til þess er hægt að nota klippingu og skera bursurnar með hníf.
8. Af hverju viltu setja upp MOQ?
Svar: Framleiðsla á pappírsbakka þarf að fara í gegnum kvoða, mótun, aðlögun móts og þurrkun. Eftir mótun tekur um hálftíma að bíða eftir að mótið hitni. Of lítið magn mun leiða til mikillar hækkunar á framleiðslukostnaði. Þar að auki eru pappírsbakkavörur með litlum aukakostnaði. Verðmætavörur, of lítið magn og flutningskostnaður hefur einnig hækkað mikið. Þess vegna er MOQ krafist.
9. Af hverju geturðu ekki hannað í samræmi við stærðina sem ég bað um?
Svar: Einn er; stærðin er of stór og hámarkslengd og breidd vélarinnar sem notuð er í greininni er 800mmX600mm. Sérstök gerð er: 1500mmX1200mm. Það er ekki hægt að framleiða það umfram þessa stærð. Annað er; tilgreind hönnunarstærð er of lítil, pappírsstuðningurinn er hannaður til að stuðla og höggheldur af uppbyggingunni og það verður að vera ákveðið magn af byggingarhönnunarrými.
10. Af hverju er þetta líkan ekki eins erfitt og það?
Svar: Grunnstoðþétta og stuðpúðareglan um pappírsbakkann er að veruleika með því að nota lykkjubygginguna og rifbeinastöðuna. Þess vegna mun mismunandi hönnunarbygging sömu slurrys hafa mismunandi höggþéttan styrk og áferðin verður öðruvísi þegar snert er. Sams konar mót eru notuð á annan hátt. Kvoða, vegna munar á lengd kvoða trefja og rýrnunareiginleika mun einnig endurspeglast í mismunandi áferð handsnertingar. Þess vegna, áður en efni og hönnunarkerfi eru valin, verðum við að láta verkfræðinga vita um jarðskjálftastaðla sem þarf að uppfylla, svo að við getum hannað mismunandi lykkjubyggingar og stífunarstöður í samræmi við jarðskjálftakröfur við hönnun.
11. Af hverju er ekki hægt að breyta þessu móti lengur?
Svar: Fyrir pappírsbakkavörur þurfum við að viðskiptavinir gefi nákvæmar kröfur um umbúðir og nákvæmar stærðir hvers pakkaðs hluts áður en mótið er opnað og forhönnunarvinnan er nægjanleg. Eftir að mótið er lokið er hola mótunarformsins holur og staðalþykktin er 10 mm, þannig að breytt stærð ætti að vera minna en 10 mm. Ef stærð upprunalega holrúmsins er of stór er ekki hægt að breyta stærð plastmótsins vegna þess að efri mold eða neðri mold skortir efni vegna of mikillar breytinga.
12. Hvers vegna er skammstöfunin fyrir pappírsbakka "MPP"? Og hvað er tollnúmerið?
Svar: Pulp mótun, enska nafnið: Moulded Pulp Packaging, skammstafað sem MPP, almennt þekktur sem pappírsbakki. Tollnúmer: 48239090
13. Af hverju er þetta mold ekki eins slétt og upprunalega varan eftir breytingu?
Svar: Eftir fjármálaóróann 2008 eru moldholin sem unnin eru af almennu pappírsbakkaverksmiðjunni í grundvallaratriðum CNC vinnsla. Hólfið er fullgert í einu stykki. Breyttu stöðunni er breytt handvirkt. Nákvæmni breyttrar stöðu er minni en nákvæmni CNC vinnslu, þannig að eftir breytinguna verður staðan ekki slétt fyrir breytingu.
14. Hvers vegna verður sendingarlengdin (breiddin) stærri?
Svar: Pappírsbakkavörur, við framleiðslu og pökkun verður vörunni staflað og pakkað með því að nota kosti halla pappírsbakkans. Eftir að hafa verið settur mun hluti af flutningsvörum stækka vegna stöflunarinnar og lengd og breidd verða stærri, en önnur aflögun á pappírsbakkanum mun skila sér. Kosturinn við mýkt gerir það að verkum að vörurnar af stærri stærð hafa ekki áhrif á raunverulega notkun, þarf aðeins að draga aðeins til baka með höndunum meðan á samsetningu stendur til að endurheimta upprunalega hönnunarstærð.
15. Af hverju er pappírsbakkamótið svona dýrt? Það kemur í ljós að það er ekki nema nokkur hundruð fljótt að opna blöðrumót?
Svar: Þynnumótið er almennt lagað með iðnaðargips fyrst og sogið síðan út hæfu vöruna og hægt er að nota hæfu vöruna til að rafhúða koparlagið og kostnaðurinn er mjög lítill. Ál fyrir pappírsbakka og kvoðamótunarmót er 150-200 kg (23-25 Yuan/kg) á sett, CNC vinnslu almennt moldhol Stærra en eða jafnt og 180 klukkustundir, sérstakt epoxý plastefni 500 Yuan/sett, sérstakt mótun ryðfríu stáli möskva 1,5 fermetrar (Nissan) og 300 Yuan (Nissan) tæknimenn 3 til 4 daga fyrir borun, net, sérstaka samsvörun og aðra vinnslu, þannig að þynnumótið og pappírsbakkinn eru ekki sambærilegir.
